石脑油中氯有多大

简述信息一览：

• 1、石脑油属于第几类危化品?
• 2、为何连续重整装置都要“脱氯”?
• 3、石脑油氯含量高的原因
• 4、催化重整过程条件

石脑油属于第几类危化品?

重庆德净化工有限公司的统一社会信用代码/注册号是91500115MA5U5NQU40，企业法人刘强，目前企业处于开业状态。重庆德净化工有限公司的经营范围是：票据式经营：易制爆：高锰酸钾、过氧化氢（双氧水）、硫磺、硝酸、氯酸钠、高氯酸钠、水合肼、硝酸银。

中国柴油分为轻柴油和重柴油。轻柴油多用于转速1000r/min以上的高速柴油机，重柴油多用于转速1000r/min以下的中、低速柴油机。汽车用柴油机都是高速的，必须用轻柴油。此外，轻质柴油的牌号是按凝点划分的。轻柴油品牌有四种：0、20和35。此外，还有20号农用轻柴油。

主要经营成都铁路局管内四川、重庆、贵州及云南部分地区的石油化工产品、危险化学品（甲醇、乙醇、煤焦油、苯、溶济油、石脑油、环乙铜、液化石油汽、硫磺、黄磷等）专业化的铁路运输、配送、仓储、销售以及危险货物运输技术咨询及运输安全综合分析、危化品专用线代管、U型车运输服务等业务。

为何连续重整装置都要“脱氯”?

1、加热炉火嘴堵塞问题也与氯有关，含氯重整稳定塔顶干气改入燃料气系统后，阻火器和长明灯堵塞严重。苯抽提装置中的氯离子富集，导致环丁砜溶剂劣化，设备和管线腐蚀加剧。此外，氯还影响了下游装置，如制氢装置的压缩机，导致气阀、机体结盐，影响运行稳定性。针对上述问题，连续重整装置需进行系统优化以应对氯腐蚀和结盐带来的挑战。

2、在预烧焦部分最大限度地降低导致烧焦过程中催化剂脱氯的主要因素--水分含量，即干烧。最终烧焦部分***用革新的温度和含氧量调节系统。其优点是延长催化剂寿命、提高烧焦可靠性、改进再生器操作灵活性。该工艺花费不大于常规系统，而催化剂年消耗减少30％～70％。目前已有4套装置***用这一技术。

3、脱氯剂的填装直接影响使用效果，必须高度重视脱氯剂的填装避免在阴雨天进行，以免脱氯剂受影响使用效果。在填装前，要检查运输及装载过程中是否产生明显粉层，若有应将脱氯剂过滤。计算好装填量，高度比应大于 0 。在反应器的板子上先铺 8~10 目不锈钢丝网，然后填装脱氯剂。

4、第一步反应有催化剂参加，因此必然比没有催化剂时底物与酰基受体的反应更快一些；而且，因为催化剂是易变的亲核基团，因此如此形成的酰化催化剂与最终的酰基受体的反应也必然地要比无催化剂时的底物与酰基受体的反应更快一些，此两步催化的总速度要比非催化反应大得多。因此形成不稳定的共价中间物可以大大加速反应。

石脑油氯含量高的原因

这两种化合物有关系。在原油加工过程中，因氯化物的腐蚀严重，目前原油中有机氯检测标准依据GB/T18612-2011《原油有机氯含量的测定》。其原理是：通过原油蒸馏获得204℃前的石脑油馏分，去除所含硫化氢和无机氯化物，将处理后的馏分油使用微库仑仪测定出其中的氯化物含量。

催化重整过程条件

除以上反应外，还有烯烃的饱和及生焦等反应，各类反应进行的程度取决于操作条件、原料性质以及所用催化剂的类型。催化裂化是石油炼厂从重质油生产汽油的主要过程之一，其主要反应包括裂化、异构化、氢转移和芳构化反应。

石油芳烃主要来源于催化重整和裂解两种生产工艺。催化重整生产工艺：在此过程中，石脑油等轻质烃类原料在催化剂的作用下，经历脱氢、环化、异构化等化学反应。转化为高辛烷值汽油的同时，生成富含芳烃的重整生成油。裂解生产工艺：裂解是将重质烃类在高温条件下裂解为轻质烃类和焦炭的过程。

生成高辛烷值的汽油组分和芳烃产品。反应条件：催化重整工艺通常在较高的温度和压力下进行，同时需要严格控制反应时间和空速等参数，以确保产品的质量和收率。综上所述，重整原料油是石油加工过程中不可或缺的重要原料，对于提高汽油品质、满足环保要求以及促进化工产业的发展具有重要意义。

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